СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
5. ЛИСТ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ К РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
«ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций
перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки»
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 «Техническое обслуживание и ремонт
систем,

узлов,

приборов

автомобилей

и

строительных

машин

при

проведении

подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов
после сварки» является частью основной образовательной программы в соответствии с
ФГОС СПО ППКРС профессии 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин
1.1. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен освоить
основной вид деятельности «Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов
автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных
операций

перед

сваркой,

зачистки

и

контроля

сварных

швов

после

сварки»,

соответствующие ему общие компетенции и профессиональные компетенции.
1.1.1. Перечень общих компетенций
Код
ОК 01

Наименование общих компетенций
Выбирать способы решения задач
применительно к различным контекстам

ОК 04

Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде

ОК 07

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению,
применять знания об изменении климата, принципы бережливого
производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях

ОК 09

Пользоваться профессиональной
и иностранном языках

профессиональной

документацией

на

деятельности

государственном

1.1.1. Перечень профессиональных компетенций
Выпускник, освоивший программу СПО по профессии 23.01.08 Слесарь по ремонту
строительных машин должен обладать профессиональными компетенциями
Код
ВД 2
ПК 2.1
ПК 2.2

Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций
Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
и строительных машин при
проведении подготовительных, сборочных
операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки
Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов
автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности,
предупреждения отказов и неисправностей
Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и
сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с
сохранением эксплуатационных свойств

ПК 2.3
ПК 2.4

ПК 2.5
ПК 2.6
ПК 2.7
ПК 2.8

Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой
элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для
качественного выполнения сварочных работ
Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения
производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя
работоспособное состояние автомобилей и строительных машин
Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе
производственного процесса
Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях
конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте
Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции
автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции
Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки
элементов конструкции автомобилей и строительных машин
1.1.3. В результате освоения профессионального модуля обучающийся должен:

Иметь
практический
опыт

Уметь

– ознакомления с конструкторской и производственно-технологической
документацией по сварке;
– проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования;
– зачистки ручным или механизированным инструментом элементов
конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;
– выбора пространственного положения сварного шва для сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
– сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с
применением сборочных приспособлений;
– сборки элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на
прихватках;
– контроля с применением измерительного инструмента подготовленных
и собранных с применением сборочных приспособлений элементов
конструкции
(изделий,
узлов,
деталей)
на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской
и производственно-технологической документации по сварке;
– контроля с применением измерительного инструмента подготовленных
и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) на соответствие геометрических размеров требованиям
конструкторской и производственно-технологической документации по
сварке;
– зачистки механизированным инструментов сварных швов после
сварки;
–
удаления
ручным
или
механизированным
инструментом
поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги
металла, наплывы и т.д.)
– выбирать пространственное положение сварного шва для сварки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
– применять сборочные приспособления для сборки элементов
конструкций (изделий, узлов, деталей) под сварку;
– использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки
сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
– использовать измерительный инструмент для контроля собранных
элементов
конструкции
(изделий,
узлов,
деталей)

Знать

на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской
и производственно-технологической документации по сварке;
– пользоваться конструкторской, производственно-технологической и
нормативной документацией
– основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных
соединений и обозначение их на чертежах;
– правила подготовки кромок изделий под сварку;
– основные группы и марки свариваемых материалов сварочные
(наплавочные) материалы;
– устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение
и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их
эксплуатации и область применения;
– правила сборки элементов конструкции под сварку;
– виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и
оснастки;
– способы устранения дефектов сварных швов;
– правила технической эксплуатации электроустановок;
– нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных
работ;
– правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

1.2 Личностные результаты освоения программы воспитания техникума
Освоение содержания учебной дисциплины обеспечивает достижение обучающимися
следующих личностных результатов с учетом рабочей программы воспитания ГБПОУ РК
«Керченский технологический техникум имени В.Н. Толстова».
Демонстрирующий готовность и способность вести диалог с другими
людьми, достигать в нем взаимопонимания, находить общие цели и
сотрудничать для их достижения в профессиональной деятельности
Проявляющий сознательное отношение к непрерывному образованию как
условию успешной профессиональной и общественной деятельности
Проявляющий гражданское отношение к профессиональной деятельности
как к возможности личного участия в решении общественных,
государственных, общенациональных проблем
Принимающий основы экологической культуры, соответствующей
современному уровню экологического мышления, применяющий опыт
экологически ориентированной рефлексивно-оценочной и практической
деятельности в жизненных ситуациях и профессиональной деятельности
Проявляющий ценностное отношение к культуре и искусству, к
культуре речи и культуре поведения, к красоте и гармонии
Сохраняющий и уважающий природные богатства Республики Крым,
способствующий их разумному потреблению
Использующий высокий национально-культурный, исторический и
духовный потенциал Республики Крым
Осознающий ценность этнокультурных и языковых традиций
Республики Крым
Мотивированный на реализацию профессиональной карьеры на
территории Республики Крым

ЛР 13
ЛР 14
ЛР 15
ЛР 16

ЛР 17
ЛР 18
ЛР 19
ЛР 20
ЛР 21

Активно применяющий полученные знания на практике
Мотивированный к освоению функционально близких видов
профессиональной деятельности, имеющих общие объекты (условия, цели)
труда, либо иные схожие характеристики.
Способный к применению инструментов и методов бережливого
производства
Сохраняющий психологическую устойчивость в ситуативно сложных или
стремительно меняющихся ситуациях
Готовый к конкурентоспособности на рынке труда
Способный к самостоятельному решению вопросов жизнеустройства
Умеющий быстро принимать решения, распределять собственные
ресурсы и управлять своим временем

ЛР 22
ЛР 23
ЛР 24
ЛР 25
ЛР 26
ЛР 27
ЛР 28

1.4. Количество часов, отводимое на освоение профессионального модуля
Объем образовательной нагрузки – 402 часа, в том числе в форме практической
подготовки:
из них на освоение МДК - 72 часа.
на практики: учебную – 36 часов
производственную- 288 часов

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2.1. Структура профессионального модуля «ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после
сварки»

Всего

Обучение по МДК
В том числе

Коды
профессиональных
и общих
компетенций

Наименования разделов
профессионального модуля

1

2

3

4

5

6

7

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

Раздел 1. Подготовка рабочего
места для сварки и резки
деталей средней сложности
Производственная практика

108

78

72

42

-

288

288

Промежуточная аттестация
Всего:

6
402

6
375

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

Всего,
час.

Лабораторных
Самостоятельная
и практических
работа
занятий

Практики
Промежуточная
аттестация

В т.ч. в форме
практической подготовки

Объем профессионального модуля, ак. час.

Учебная

Производственная

8

9

10

2

36

х

288

72

34

-

2

36

288

2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля «ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов,
приборов автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой,
зачистки и контроля сварных швов после сварки»
Наименование разделов
и тем профессионального
модуля (ПМ),
междисциплинарных
курсов (МДК)

Содержание учебного материала,
лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная
учебная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

1
2
Раздел 1. Подготовка рабочего места для сварки и резки деталей средней сложности
МДК 02.01 Оборудование, инструменты и материалы для выполнения различных способов
сварки деталей и контроля качества сварных соединений
Тема 2.1. Оборудование
Содержание
для ручной,
1. Классификация источников тока для питания сварочной дуги.
механизированной и
2. Требования к источникам питания сварочной дуги.
автоматической
3. Сварочные трансформаторы.
электродуговой сварки,
4. Выпрямители для дуговой сварки.
и наплавки
5. Сварочные преобразователи и агрегаты, инверторные источники
сварочного тока.
6. Оборудование для автоматической и механизированной сварки и
наплавки под флюсом и в защитных газах
В том числе практических занятий
Практическое занятие № 1. Изучение стационарных и передвижных
источников тока для производства сварочных работ
Практическое занятие № 2. Определение технических характеристик
наиболее распространенных сварочных преобразователей и агрегатов
Практическое занятие № 3. Изучение номенклатуры электрических
кабелей и проводов и коммутационной аппаратуры для подключения
оборудования электродуговой сварки и наплавки. Правила технической
эксплуатации и ТБ при эксплуатации электроустановок
Тема 2.2. Сварочные
Содержание
и наплавочные
1. Сварочные и наплавочные материалы, применяемые при электродуговой

Объем, акад. ч /
в том числе в
форме
практической
подготовки,
акад. ч

Коды
компетенций,
формированию
которых
способствует
элемент
программы

3
108
72
20

10

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

10
2
4

4

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09
ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09
ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

16
8

ПК 2.1–2.8

материалы

Тема 2.3 Оборудование
и аппаратура для
газовой сварки,
наплавка и резка

сварки и наплавке (в том числе для сварки аустенитных сталей и чугуна,
порошковых материалов и твердых сплавов).
2. Сварочные и наплавочные материалы, применяемые при газовой сварке,
наплавке и резке.
3.Требования к качеству применяемых газов
В том числе лабораторных работ
Лабораторная работа № 4. Выполнение задания по изучению типов
электродов и сварочной проволоки, классификации и марок сварочных
флюсов
Лабораторная работа № 5. Изучение номенклатуры материалов для пайки
черных и цветных металлов и сплавов

ОК 01, 04, 07, 09

8

Содержание

20

4

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

4

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

1. Правила устройства и эксплуатации сосудов под давлением.

1

2. Баллоны для сжатых и сжиженных газов: номенклатура,
маркировка, отличительная покраска, правила эксплуатации,
испытания, перевозки и хранения.

2

3. Ацетиленовые генераторы: устройство, применяемые материалы,
правила безопасной эксплуатации.

2

4. Редукторы:
ацетиленовые,
кислородные
и
пропановые,
отличительная покраска.
5. Горелки и резаки: классификация, устройство, регулировка,
наладка.
6. Рукава, применяемые при газовой сварке и резке
В том числе практических занятий
Практическое занятие № 6. Подготовка к работе, эксплуатация и
техническое обслуживание ацетиленовых баллонов, генераторов и
редукторов, кислородных и пропановых баллонов и редукторов
Практическое занятие № 7. Подготовка к работе горелок и резаков,
подсоединение рукавов, допускаемая длина рукавов и количество
соединений, расстановка оборудования на рабочем месте с соблюдением
правил пожарной безопасности
Практическое занятие № 8. Изучение оборудования для газопламенной
наплавки
изношенных
поверхностей
при
восстановлении
их
геометрических размеров и механических свойств

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

3

12
4

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

4

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

4

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

Тема 2.4. Деформации
и напряжения при
сварке
и наплавке, дефекты
сварных и наплавочных
швов, методы контроля
качества

Содержание

14

1. Силы, действующие на конструкцию при сварке и наплавке.

1

2. Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке и
наплавке.

2

3. Причины возникновения дефектов сварных и наплавочных швов.

2

4. Горячая правка сложных конструкций.

2

5. Классификация способов и методов контроля качества сварки и
наплавки.
6. Оборудование для контроля качества сварки и наплавки
7. Сертификация и лицензирование лабораторий контроля качества
сварки и наплавки
В том числе практических занятий
Практическое занятие № 9. Выполнение задания по изучению методов
контроля качества сварки и наплавки готовых деталей, узлов, конструкций
Практическое занятие № 10. Изучение образцов дефектных мест сварных
швов. Методы устранения дефектов сварных швов
Промежуточная аттестация по МДК.02.01 в форме дифференцированного зачета
Учебная практика
Виды работ
Осмотр дефектных мест для сварки и наплавки. Комплектация приспособлений и инструментов.
Разделка кромок свариваемых деталей. Подбор и установка электросварочного оборудования. Подбор
проводов и кабелей. Присоединение к контуру заземления. Проверка соответствия коммутационной
аппаратуры и электросварочного оборудования. Комплектация электродов и присадочных материалов.
Подбор и установка газосварочного оборудования. Подбор горелок, резаков и рукавов. Присоединение
шлангов. Проверка сроков годности баллонов. Установка редукторов на баллонах. Осмотр дефектных
мест для сварки и наплавки. Комплектация приспособлений и инструментов. Разделка кромок
свариваемых деталей.
Контроль качества сварки и наплавки внешним осмотром. Обработка наплавленных мест согласно
технологической документации
Производственная практика
Виды работ
1. Применение различных методов и способов сборки и сварки конструкций с обеспечением заданных

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

3

4
2
2

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09
ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

2

36

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

288

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

эксплуатационных свойств. Выполнение технической подготовки производства сварных конструкций.
Подбор и применение оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства
сварных соединений с заданными свойствами. Хранение и эксплуатация сварочной аппаратуры и
инструментов в ходе производственного процесса.
2. Выполнение расчётов и конструирование сварных соединений и конструкций. Техникоэкономическое обоснование выбранного технологического процесса. Оформление конструкторской,
технологической и технической документации. Разработка
и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационнокомпьютерных технологий. Определение причин, приводящих к образованию дефектов в сварных
соединениях Обоснование выбора и использования метода, оборудования, аппаратуры и приборов для
контроля металлов, и сварных соединений. Предупреждение, выявление и устранение дефектов в
сварных соединениях и изделиях для получения качественной продукции
Промежуточная аттестация по модулю в форме экзамена
Всего

6
402

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
1.1. Требования к минимальному материально – техническому обеспечению:
Реализация программы профессионального модуля предполагает наличие учебных кабинетов;
профессиональных лабораторий (мастерских):
Лаборатория «Материаловедения»,
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-методической документации;
- наглядные пособия;
- универсальный лабораторный стенд по сопротивлению материалов со столом/ с плитой;
- печь муфельная (10 л; 1150 0C);
- стационарный твердомер по Роквеллу;
- закалочный бак;
- микроскоп металлографический (увеличение х100…х1000 крат);
- цифровая камера для микроскопа (5 мегапикселей);
- шлифовально-полировальный станок;
- электронный альбом фотографий (100 шт.) микроструктур сталей и сплавов.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионным программным обеспечением профессионального назначения.
Мастерские :
«Слесарная»,
посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- верстак слесарный с параллельными поворотными тисками, индивидуальным освещением
и защитными экранами;
- комплект измерительных и разметочных слесарных инструментов;
- сверлильный станок;
- заточный станок;
- ножницы по металлу;
- вытяжная и приточная вентиляция.
«Электрогазосварочная»,
- пост преподавателя с демонстрационным столом с затемненными стеклами;
- централизованная система снабжения сварочным защитным газом;
- рабочие места для газовой, электродуговой сварки и сварки в среде защитных газов;

- слесарный стол с тисками и набором слесарных инструментов;
- технологические карты, технические средства обучения.
- комплект плакатов «Способы сварки и наплавки».
Реализация

образовательной

программы

предполагает

обязательную

учебную

и

производственную практику.
Учебная
организации

практика

и

обеспечивающих

требует

реализуется
наличия

выполнение всех

в

мастерских

оборудования,

профессиональной

инструментов,

видов работ, определенных

образовательной

расходных

материалов,

содержанием программ

профессиональных модулей, в том числе оборудования и инструментов, используемых при
проведении чемпионатов Профессионалы и указанных в инфраструктурных листах конкурсной
документации Профессионалы по компетенции «Сварочные технологии», «Обслуживание
тяжелой техники», «Ремонт и обслуживание легковых автомобилей».
Производственная практика реализуется в организациях соответствующего профиля,
обеспечивающих

деятельность

обучающихся

в

профессиональной

области

Транспорт,

Производство машин и оборудования, Автомобилестроение, Сквозные виды деятельности в
промышленности.
Оборудование предприятий и технологическое оснащение рабочих мест производственной
практики должно соответствовать содержанию

профессиональной деятельности

и дать

возможность обучающемуся овладеть профессиональными компетенциями по всем видам
деятельности, предусмотренными программой, с использованием современных технологий,
материалов и оборудования.
3.2. Информационное обеспечение реализации программы
Для реализации программы библиотечный фонд образовательной организации ГБПОУ РК
«Керченский технологический техникум имени В.Н. Толстова» должен иметь печатные и
электронные образовательные и информационные ресурсы для использования в образовательном
процессе.
3.2.1. Основные печатные и электронные издания
1. Черепахин, А. А. Технология сварочных работ: учебник для среднего профессионального
образования / А. А. Черепахин, В. М. Виноградов, Н. Ф. Шпунькин. – 2-е изд., испр. и доп. –
Москва: Издательство Юрайт, 2021. – 269 с. – (Профессиональное образование).

– Текст:

электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL: https://urait.ru/bcode/472802
2. Технология сварочных работ: теория и технология контактной сварки: учебное пособие для
среднего профессионального образования / Р. Ф. Катаев, В. С. Милютин, М. Г. Близник; под
научной

редакцией

М. П. Шалимова. –

Москва:

Издательство

Юрайт,

2021. –

146 с. –

(Профессиональное образование). – Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL:
https://urait.ru/bcode/475992
3. Дедюх, Р. И. Технология сварочных работ: сварка плавлением: учебное пособие для среднего
профессионального образования / Р. И. Дедюх. – Москва: Издательство Юрайт, 2021. – 169 с. –
(Профессиональное образование).

– Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL:

https://urait.ru/bcode/472801
4. Беляков, Г. И. Электробезопасность: учебное пособие для среднего профессионального
образования / Г. И. Беляков. – Москва: Издательство Юрайт, 2021. – 125 с. – (Профессиональное
образование). – Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL: https://urait.ru/bcode/469911
5.Белецкий, Б. Ф. Строительные машины и оборудование : учебное пособие для спо / Б. Ф.
Белецкий. — 2-е изд., стер. — Санкт-Петербург : Лань, 2021. — 608 с. — ISBN 978-5-8114-81002. —

Текст :

электронный //

Лань

:

электронно-библиотечная

система.

—

URL:

https://e.lanbook.com/book/171843 (дата обращения: 22.04.2022). — Режим доступа: для авториз.
пользователей.
6.Зубарев Ю. М., Битюков Р. Н. Основы резания материалов и режущий инструмент. Учебное
пособие для СПО, 2-е изд., стер. / Ю. М. Зубарев, Р. Н. Битюков — Санкт-Петербург : Лань, 2021.
— 228 с. — ISBN 978-5-8114-7253-6. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная
система. — URL: https://e.lanbook.com/book/156923

(дата обращения: 01.02.2022). — Режим

доступа: для авториз. пользователей.
7.Козловский, С. Н. Сварочные технологии : учебное пособие для спо / С. Н. Козловский. —
Санкт-Петербург : Лань, 2021. — 416 с. — ISBN 978-5-8114-6706-8. — Текст : электронный // Лань
: электронно-библиотечная система. — URL: https://e.lanbook.com/book/151686 (дата обращения:
17.06.2022). — Режим доступа: для авториз. пользователей.
3.2.2. Дополнительные источники
1. Транспорт России: еженедельная

газета

[Электронный

ресурс].

–

URL:

www.transportrussia.ru/
2. Железнодорожный

транспорт:

ежемесячный

научно-теоретический

технико-

экономический журнал [Электронный ресурс]. – URL: www.zdt-magazine.ru.
3. Гудок: газета [Электронный ресурс]. – URL: www.onlinegazeta.info/gazeta_goodok.htm.
4. Сайт Министерства транспорта Российской Федерации [Электронный ресурс]. – URL:
www.mintrans.ru.
5. Сайт ОАО «РЖД» [Электронный ресурс]. – URL: www.rzd.ru.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Код и наименование
профессиональных и общих
Критерии оценки
Методы оценки
компетенций, формируемых в
рамках модуля
ПК 2.1. Определять техническое
– выявляет дефекты и
Экспертное
состояние систем, агрегатов,
неисправности и определяет
наблюдение и оценка
узлов, приборов автомобилей
перечень и объем работ для
на лабораторных
и строительных машин, для
приведения машин в исправное
работах и
сохранения работоспособности,
состояние согласно сборочным
практических занятиях,
предупреждения отказов
чертежам машин и их систем,
при выполнении работ
и неисправностей
агрегатов, узлов, приборов
на учебной и
производственной
практике
ПК 2.2. Применять различные
– определяет места, в которых
Экспертное
методы, способы и приемы сборки конструкторской и нормативнонаблюдение и оценка
перед сваркой и сварки элементов технической документацией
на лабораторных
конструкции автомобилей и
разрешается проведение
работах и
строительных машин, с
ремонтных сварочных работ;
практических занятиях,
сохранением эксплуатационных
– подготавливает дефектные
при выполнении работ
свойств
места под сварку, выполняет
на учебной и
сварочные работы согласно
производственной
производственнопрактике
технологической документации
по сварке и контролирует
выполненные ремонтные
сварные швы
ПК 2.3. Выполнять техническую
– подготавливает и
экспертное
подготовку сварочного
укомплектовывает
наблюдение и оценка
производства перед сваркой
индивидуальные и коллективные на лабораторных
элементов конструкции
средства защиты при
работах и
автомобилей и строительных
выполнении сварочных работ;
практических занятиях,
машин при ремонте, для
-выполняет рекомендации,
при выполнении работ
качественного выполнения
правила
на учебной и
сварочных работ
и процедуры по предотвращению производственной
взрыва, пожара или
практике
воспламенения при выполнении
сварочных работ;
– проводит комплектацию
сварочных постов и
технологической оснастки
в соответствии со способами
сварки
и конструкцией сварного узла,

ПК 2.4. Выбирать оборудование,
приспособления и инструменты
для обеспечения производства
сварных соединений с заданными
свойствами, сохраняя
работоспособное состояние
автомобилей
и строительных машин
ПК 2.5. Хранить и использовать
сварочную аппаратуру
и инструменты в ходе
производственного процесса

ПК 2.6. Определять причины,
приводящие к дефектам

указанных в конструкторской
документации;
– выполняет настройки
оборудования сварочного поста в
соответствии
со способом сварки,
пространственным положением
сварного шва, полярностью
сварочного тока, толщины и
марки материала свариваемых
деталей и применяемыми
присадочными материалами
– подготавливает расходные
материалы для сварки в
соответствии с конструкторской,
нормативно-технической и
производственнотехнологической документацией;
– проверяет качество расходных
материалов для сварки

Экспертное
наблюдение и оценка
на лабораторных
работах и
практических занятиях,
при выполнении работ
на учебной и
производственной
практике
Экспертное
наблюдение и оценка
на лабораторных
работах и
практических занятиях,
при выполнении работ
на учебной и
производственной
практике

– выполняет разделку кромок
свариваемых деталей в
соответствии с конструкторской,
нормативно-технической и
производственнотехнологической документацией;
– очищает поверхности перед
сваркой от загрязнений и
коррозии;
– выбирает пространственное
положение сварного шва для
сварки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей);
– использует ручной и
механизированный инструмент
для подготовки элементов
конструкции (изделий, узлов,
деталей) под сварку;
– применяет сборочные
приспособления для сборки
элементов конструкций (изделий,
узлов, деталей) под сварку
– измеряет размеры взаимного
Экспертное
положения элементов
наблюдение и оценка

в сварных соединениях
конструкции автомобилей и
строительных машин при ремонте

ПК 2.7. Предупреждать дефекты
сварных соединений элементов
конструкции автомобилей и
строительных машин, для
получения качественной
продукции

ПК 2.8. Оформлять документацию
по контролю качества сварных
швов после сварки элементов
конструкции автомобилей и
строительных машин

конструкции
и сравнивает с
соответствующими размерами в
конструкторской документации,
чтобы определить степень
годности и уровень качества
сборки;
– контролирует искривления и
деформацию элементов
конструкции;
-применяет мерительный
инструмент в соответствии с
назначением и методы
измерений требуемой точности
(не ниже указанной в
конструкторской документации)
– осуществляет визуальный
контроль готовых сварных швов
с целью выявления
поверхностных дефектов и
разделяет их на допускаемые и
требующие устранения;
– выбирает методы и
инструменты для зачистки и
удаления поверхностных
дефектов полученного сварного
шва;
– зачищает и удаляет
поверхностные дефекты
полученного сварного шва
– выбирает методы и
инструменты для измерения
геометрических размеров
сварных швов требуемой
точности (не ниже указанной в
конструкторской документации);
– замеряет геометрические
размеры сварных швов;
– дает заключение о годности
сварного шва, сравнивая размеры
сварных швов с конструкторской
и производственнотехнологической документацией
по сварке

на лабораторных
работах и
практических занятиях,
при выполнении работ
на учебной и
производственной
практике

экспертное
наблюдение и оценка
на лабораторных
работах и
практических занятиях,
при выполнении работ
на учебной и
производственной
практике

Экспертное
наблюдение и оценка
на лабораторных
работах и
практических занятиях,
при выполнении работ
на учебной и
производственной
практике

ОК 01. Выбирать способы
решения задач профессиональной
деятельности применительно к
различным контекстам

ОК 04. Эффективно
взаимодействовать и работать в
коллективе и команде

ОК 07. Содействовать сохранению
окружающей среды,
ресурсосбережению, применять
знания об изменении климата,
принципы бережливого
производства, эффективно
действовать в чрезвычайных
ситуациях
ОК 09. Пользоваться
профессиональной документацией
на государственном и
иностранном языках

 определение целей, задач,
выбора
и способа применения методов
и условий решения
профессиональных задач;
– адекватная оценка и
самооценка эффективности и
качества выполнения
профессиональных задач
применительно к различным
контекстам
– взаимодействие с
обучающимися,
преподавателями и мастерами в
ходе обучения, с руководителями
учебной и производственной
практик;
– обоснованность анализа работы
коллектива и членов команды
(подчиненных)
– эффективность соблюдения
мероприятий и протоколов,
демонстрация знаний по
сохранению окружающей среды,
бережливого производства
и действий в чрезвычайных
ситуациях
– эффективность использования
информационнокоммуникационных технологий в
профессиональной деятельности
согласно формируемым умениям
и получаемому практическому
опыту

Интерпретация
результатов
наблюдения
за деятельностью
обучающихся в
процессе освоения
образовательной
программы;
экспертное
наблюдение и оценка
на лабораторно –
практических занятиях,
при выполнении работ
по учебной
и производственной
практикам